2024年9月19-21日，中國國際膠粘劑及密封劑展在上海新國際博覽中心舉行。此次展會(huì)聚焦于膠粘技術(shù)在新能源、電子等行業(yè)的應(yīng)用，以應(yīng)用研發(fā)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品創(chuàng)新，推動(dòng)高端膠粘劑產(chǎn)品國產(chǎn)替代進(jìn)程加速。 

作為全球領(lǐng)先的工業(yè)泵品牌，得利時(shí)攜帶行業(yè)領(lǐng)先的產(chǎn)品和技術(shù)解決方案參加本屆展會(huì)，與廣大膠粘劑和膠粘帶生產(chǎn)廠商探討產(chǎn)品應(yīng)用及技術(shù)方案，全方位解答了客戶提出的應(yīng)用難點(diǎn)與問題。

得利時(shí)產(chǎn)品行業(yè)應(yīng)用

膠粘劑生產(chǎn)工藝主要是各類樹脂及化學(xué)單品（如：氟、醇、IPDI、DBTDL等）經(jīng)高溫反應(yīng)再加入各種催化劑進(jìn)行中和，后期閃蒸脫氣脫水、成膠。由于中和反應(yīng)前各種單體粘度不高，但在中和過程中粘度會(huì)跟隨溫度變化波動(dòng)較大，要求適應(yīng)粘度范圍廣的輸送設(shè)備，在脫氣脫水時(shí)還有負(fù)壓的存在，對泵的自吸有嚴(yán)格要求。

得利時(shí)針對膠粘劑不同工況，對流體輸送泵的間隙、轉(zhuǎn)速、密封等做出特殊定制，確保膠粘劑生產(chǎn)中輸送高效、平穩(wěn)。在眾多產(chǎn)品中，得利時(shí)均質(zhì)乳化泵還能在膠粘劑中和混合過程中快速實(shí)現(xiàn)多種物料的混合、分散、精細(xì)、均質(zhì)、乳化。

得利時(shí)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于輸送膠粘劑生產(chǎn)過程中的各類原料、半成品、成品，如：107膠、硅油、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂等樹脂、各種助劑和液態(tài)、膏狀半成品與成品，為用戶提升加工效率，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高產(chǎn)能。

膠粘劑行業(yè)部分產(chǎn)品

膠帶涂布輸送泵

膠帶生產(chǎn)工藝流程中，樹脂、助劑等各種原料在反應(yīng)釜內(nèi)充分混合、反應(yīng)生成膠水產(chǎn)品后，需要通過泵輸送到涂布機(jī)上的薄膜進(jìn)行上膠。涂布過程對膠水上料的脈沖、連續(xù)性要求高，確保膠液均勻、平整。得利時(shí)創(chuàng)新推出多葉轉(zhuǎn)子、螺旋轉(zhuǎn)子及伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)等新產(chǎn)品，輸送平穩(wěn)、無脈沖，配置變頻器還可根據(jù)涂布速度進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，使膠液可控，達(dá)到穩(wěn)定的涂布效果。　　

樹脂輸送泵

液態(tài)樹脂具有當(dāng)溫度降到一定程度時(shí)會(huì)固化的特性，因此液態(tài)樹脂輸送過程中一般泵及管道需做好保溫。得利時(shí)轉(zhuǎn)子泵采用獨(dú)特的夾套式保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可保證保溫效果同時(shí)介質(zhì)不會(huì)內(nèi)漏到泵腔中污染物料，確保物料品質(zhì)不受影響。輸送樹脂轉(zhuǎn)速低，運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低；同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，易損件少，維護(hù)成本低。

硅油輸送泵

硅油的種類有很多種，最常用的硅油為甲基硅油，也可以采用其它有機(jī)基團(tuán)代替部分甲基基團(tuán)，以改進(jìn)硅油的某種性能，適用各種不同的用途。客戶的生產(chǎn)線有時(shí)會(huì)做工藝上的調(diào)整，導(dǎo)致產(chǎn)品的粘度變化范圍大。因此需要選擇一種高效率，低磨損且能同時(shí)兼顧低粘度和高粘度輸送的設(shè)備。得利時(shí)凸輪式轉(zhuǎn)子泵是一種高效節(jié)能的容積式泵，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間不接觸，沒有磨損;采用特殊的機(jī)封形式，可以短時(shí)間干運(yùn)轉(zhuǎn)。

硅酮輸送泵

　　硅酮膠物料粘度從幾十萬厘泊到上百萬厘泊不等，粘度越高，流動(dòng)性越差，對輸送設(shè)備的要求越高。得利時(shí)凸輪式轉(zhuǎn)子泵，產(chǎn)品經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)調(diào)整，根據(jù)介質(zhì)粘度高低配置不同的轉(zhuǎn)速輸送平穩(wěn)、無震動(dòng)，最高可輸送200萬厘泊粘度介質(zhì);機(jī)封采用特殊設(shè)計(jì)，可以做到使機(jī)封動(dòng)靜環(huán)之間長期保持有潤滑液潤滑，保證了機(jī)封的使用壽命，提高輸送效率。

原料輸送泵

　　得利時(shí)轉(zhuǎn)子泵主要輸送各種高粘度膠液，樹脂等物料，該行業(yè)傳統(tǒng)使用螺桿泵居多，故障率高、密封差、維護(hù)成本高。得利時(shí)轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部無摩擦、易損件少，依據(jù)不同介質(zhì)、不同粘度配置不同轉(zhuǎn)速，有效地解決了各類膠體輸送難題。

107膠輸送泵

　　107膠在整個(gè)生產(chǎn)過程中，主要特點(diǎn)高溫、高粘度，對機(jī)封有著特別高的要求。因此在設(shè)備選型中機(jī)封材質(zhì)和類型以及核算管阻和轉(zhuǎn)速時(shí)，需要有豐富的應(yīng)用技術(shù)和足夠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。得利時(shí)轉(zhuǎn)子泵在此行業(yè)根據(jù)10多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)研發(fā)出的機(jī)械密封和配套的水冷循環(huán)系統(tǒng)，極大地提高了機(jī)封的使用壽命，降低了維護(hù)成本，為用戶的高效、穩(wěn)定、安全生產(chǎn)提供保障。

硅酮膠均質(zhì)泵

　　硅酮膠主要是用107膠和碳酸鈣、白炭黑、助劑等原料制成。生產(chǎn)中先把各類原料按比例加入反應(yīng)釜，用攪拌方式混合均勻，再脫氣而成。工藝時(shí)間長，效率低，產(chǎn)品一致性差。得利時(shí)多級(jí)均質(zhì)乳化泵采用特殊齒盤設(shè)計(jì)，使用該混合設(shè)備后，使原有的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝進(jìn)一步簡化，生產(chǎn)效率大幅度提高，混合后的產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。

壓敏膠均質(zhì)泵

壓敏膠又稱不干膠，以丁苯橡膠、丙烯酸酯等為主體，配以增稠樹脂、軟化劑、防老劑等添加劑制備而成。制備過程中需要不斷攪拌、混合，傳統(tǒng)工藝時(shí)間長，效率低，產(chǎn)品不穩(wěn)定。得利時(shí)均質(zhì)混合泵是多用途混合乳化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)工藝流程中多種物料混合均質(zhì)以及化工流程工藝中的中和混合。可以大幅度提高產(chǎn)品品質(zhì)，節(jié)約成本，提高產(chǎn)能。 　

助劑溶劑輸送泵 

現(xiàn)在膠粘劑的品種越來越多，功能越來越好，所以對各類助劑，溶劑的需求也多樣化、差異化。膠粘劑生產(chǎn)用的助劑、溶劑一般都是桶裝料，添加時(shí)需要從桶里面抽料，自吸力要求高。得利時(shí)滾柱式轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)特殊、自吸力強(qiáng)、無需灌料，介質(zhì)在滾柱推動(dòng)下流動(dòng)，脈沖小，輸送特別柔和、穩(wěn)定。　

應(yīng)用技術(shù)服務(wù)

秉承“為用戶創(chuàng)造最大價(jià)值”企業(yè)使命，得利時(shí)技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，通過與膠粘劑和膠粘帶用戶進(jìn)行咨詢、交流，為用戶產(chǎn)品選型提供定制化技術(shù)解決方案；提供完整的設(shè)備安裝尺寸，對用戶設(shè)備人員進(jìn)行裝拆指導(dǎo)、并處理設(shè)備調(diào)試中的各類異常，確保用戶投料開車成功和正常使用；并為用戶提供系統(tǒng)性的設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)培訓(xùn)，建立有效的糾正、預(yù)防措施，從而確保設(shè)備的正常運(yùn)行，為用戶提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

得利時(shí)深入研究客戶需求，能根據(jù)每個(gè)膠粘劑和膠粘帶客戶的物料成分、粘度、特性，以及工藝參數(shù)、生產(chǎn)設(shè)備及使用工況等數(shù)據(jù)，對流體輸送泵的間隙、光潔度、密封等做出特殊定制，確保輸送物料平穩(wěn)安全、高效。公司產(chǎn)品已廣泛、成熟地運(yùn)用于膠粘劑行業(yè)，服務(wù)客戶包括Dow、Henkel、WACKER、covestro、3M、合盛硅業(yè)、興發(fā)集團(tuán)、回天新材、巴德富、硅寶、高盟新材、康達(dá)新材、得力、永和膠粘等國內(nèi)外知名企業(yè)！